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保定板框壓濾機

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產品簡介 / Introduction

板框壓濾機是工業(yè)生產中的實現(xiàn)固體

，液體分離的一種設備，應用于化工

、陶瓷、石油

、醫(yī)藥

、食品、冶煉等行業(yè)

。也適用于工業(yè)過濾污水處理

；液壓式為機、電

、液一體式

。采用液壓設備壓緊，手動機械鎖緊保壓

。操作維護方便

，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離

。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果

。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上

，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅

。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液

。

1:板框壓濾機按照工作方式可分為手動式板框壓濾機

、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機

；板框壓濾機亦可以按其重要組成元素——濾板來區(qū)別

，常見的有聚丙烯板框壓濾機、橡膠板板框壓濾機等

。

2:壓濾機根據(jù)是否需要對濾渣進行洗滌

，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱可洗式

，否則稱為不可洗式

。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式

，板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)

，未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)

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？上词綁簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分

，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板

，但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置

，不能同時通過洗滌液。

一.手動板框式壓濾機分別由濾框

、濾布

、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件

，止推板端各孔

，分別為進料孔，進洗滌液孔

，濾液排出集液孔

，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路

。

二.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）

、液壓部件和電氣等部分組成。

三（1 ）主機部分

主機由兩根橫梁

，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面

，構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置

、依次排列著由濾框3

、濾板4、濾布5組成的若干濾室

；并可沿橫梁作水平方向移動

。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動

，壓緊濾框

、濾板，達到液壓工作壓力后

，旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓

。再關閉電機，即可進料過濾

。

（2）液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）

、液壓泵、閥

、液壓缸和管路等組成

。

液壓用油需經20μm孔徑過濾，加油至液面線上限

，電動機驅動油泵

，壓力油經電磁閥進入液壓缸

；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁

。

（3 ）電氣元件

電氣元件安裝在油箱右側

，操縱元件安裝在油缸座右側。

設備選型時

，應考慮以下幾個方面：

(1)對泥餅含固率的要求

。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率最高

，可達35%

，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案

。

(2)框架的材質

。

(3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落

。與其他型式脫水機相比

，板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。同時

，由于板框式壓濾機為間斷式運行

，效率低，操作間環(huán)境較差

，有二次污染

，國內大型污水處量廠己很少采用。但大量生產工廠進行了開發(fā)研制工作

，使其適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求

，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式，其壓濾

、濾板的移動

、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供

、濾布沖洗

、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度

。

1：板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離

。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果

。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布）

，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅

。而濾液部分則滲透過濾布

，成為不含固體的清液

。

2：板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽

，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔

，組裝后構成完整的通道

，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液

。板

、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板

、框

。板、框之間的濾布起密封墊片的作用

。由供料泵將懸浮液壓入濾室

，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室

。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道

，集中排出。過濾完畢

，可通入清洗滌水洗滌濾渣

。洗滌后，有時還通入壓縮空氣

，除去剩余的洗滌液

。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布

，重新壓緊板

、框，開始下一工作循環(huán)

。

3：板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用

。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕

，特殊的可達3兆帕或更高

。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形

，濾框的內邊長為 200～2000毫米

，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡

。板與框用手動螺旋

、電動螺旋和液壓等方式壓緊

。板和框用木材、鑄鐵

、鑄鋼

、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造

。

板框壓濾機是通過板框的擠壓

，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的

。主要由凹人式濾板

、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)

、濾板震動系統(tǒng)

、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成

。應考慮以下幾個方面：

(1)框架的材質

。

(2)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕

，濾布要具有一定的抗拉強度

。

(3)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成

，以減輕操作人員勞動強度

。

(4)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落

。

板框壓濾機的優(yōu)勢：

①通過氣動閥門排渣

，可很好的降低工人勞動強度;

②不用使用濾布和濾紙，就可以大大降低過濾的成本;

③運用全密閉式操作方式

，非常環(huán)保

，而且還沒有物料損耗;

④當振動掉渣的時候，可以大大降低勞動強度來實現(xiàn)連續(xù)作業(yè);

⑤液體中的料渣和活性碳進行過濾和脫水過濾的時候

，也能夠很好的代替板框過濾機

，是過濾行業(yè)中的首選設備。

板框壓濾機安裝方法如下：

1

、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔

，采用兩次灌漿法。

2

、壓濾機周圍應留有足夠空間

，以便于操作和維護保養(yǎng)。

3、板框壓濾機應水平放置在地坪上

，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上

。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲

，當壓濾機壓緊工作時

，拉干被拉直，從而產生小量位移

，如果兩端同時固定

，有可能導致壓不緊或者損壞機架。

4

、濾布的材質

、規(guī)格按照過濾的物料

、壓力

、溫度而定，應選擇適宜的濾布

。

5

、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上

，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應

。

6、板框壓濾機接通電源

，檢查是否正常

。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱

、機頭油杯機油是否加滿

，絲桿、齒輪潤滑油是否加好

。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常

，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)

。

板框壓濾機特點是什么

？

板框壓濾機它是一種過濾設備。板框過濾器廣泛的用于制藥

、生化

、食品飲料、水處理

、釀造

、石油、電子化工、電鍍

、印染

、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體進行過濾

、澄清

、提純處理的最新設備。

　　板框壓濾機的特點就是結構簡單

、制造容易

、設備緊湊、過濾面積大而占地面積小

、操作壓力高

、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強

，缺點是間歇操作

，勞動強度大，生產效率低

。適用于間歇操作的場合

，以下5點詳細介紹一下..

1、板框壓濾機的濾板采用螺紋壯結構

，可根據(jù)不同過濾介質和生產工藝（初濾

、半精濾、精濾）要求

，更換不同濾材

，直接用微孔濾膜即能達到無菌過濾的目的。用戶還可以根據(jù)過濾量的大小

，相應減少或增加過濾層數(shù)

，使之適合生產需要。

　　2

、過濾器的所有密封部件均采用硅橡膠密封圈

，耐高溫、無毒

、無滲漏

、密封性能好；

　　3

、板框壓濾機的泵（或可用防爆電機）及輸入管部件

，采用快裝式連接，拆卸清洗方便

。板框過濾器過濾面積大

，流量大，適用范圍廣，所以在制藥

、化工

、食品等行業(yè)有廣泛用途，應用在制藥廠針劑藥液過濾上

，效果甚佳

。

　　4、濾板采用平面螺紋網狀形

，結構先進

，不變形，容易清洗

，能有效地增長各種濾膜的使用壽命

，從而降低和節(jié)約生產成本，板框過濾器配備不銹鋼輸液泵

，其配用電機小

，耗電省。

　　5

、抗腐蝕

，經久耐用

。

　　板框壓濾機工作原理：

　　壓濾機用于固體和液體的分離

。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果

。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布）

，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅

。而濾液部分則滲透過濾布

，成為不含固體的清液。

　　隨著過濾過程的進行

，濾餅過濾開始

，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大

。過濾時間越長

，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子

。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外

，還可提供進一步的分離過程：

　　板框壓濾機在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。

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