一、產(chǎn)品概述：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展
，人們生活的日益提高
，保護環(huán)境已成為當(dāng)今社會發(fā)展的重中之重
，進年來好多環(huán)保產(chǎn)品一涌而出
，可在技術(shù)上還有待提高
，我公司本著環(huán)保新理念推出了智能隔油污水提升設(shè)備
，排除了普通的刮油系統(tǒng)在油水分離時受其水面影響的一大弊端
。
普通的刮油系統(tǒng)當(dāng)油水面達不到指定的高度時刮油系統(tǒng)將不能工作，當(dāng)達到指定的水位時因普通的刮油系統(tǒng)只受其水位的控制
，在流量過大時且不能將油水充分的分離開
，最終導(dǎo)致油水一同被刮入集油槽中,油水下來的過急,油水將會溢出集油槽,集油槽一般設(shè)為外置式,一旦有油水溢出就會影響整個環(huán)境,也給清潔工作帶來很大的麻煩
。
QQGYTS-Q系列油水分離提升設(shè)備（一體化隔油設(shè)備,餐飲隔油設(shè)備,一體化隔油提升設(shè)備），是在同類產(chǎn)品第三代的基礎(chǔ)上
，結(jié)合市場用戶的反映
，在保持原有功能的前提下
，是一款集合優(yōu)點
、克服不足
、提高改進整體設(shè)備工作性能，結(jié)合國內(nèi)外先進經(jīng)驗技術(shù)
，研發(fā)誕生的新一代智慧型產(chǎn)品,是針對目前市面上餐飲企業(yè)（店）污水排放,實現(xiàn)智能化油水分離的一款全新產(chǎn)品。
QQGYTS-Q系列一體化全自動餐飲油水分離器,基本配置了四大功能區(qū):除渣區(qū)
、除油區(qū)、深化過濾區(qū)
、污水提升區(qū)；
當(dāng)污水進入第一功能區(qū)除去較大顆粒雜物
；然后進入自動除油區(qū)，利用進出水壓力和油
、水的比重及巧妙擾流結(jié)構(gòu)與浮油器裝置使油脂自然分層分離
，聚集到集油器，打開油閥排出
；
除油后的污水經(jīng)擾流板自流進深化過濾區(qū)（選配），生化濾芯進一步過濾和處理后
，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網(wǎng)。
QQGYTS-Q系列油水分離器是我公司最新研發(fā)產(chǎn)品
。該產(chǎn)品廣泛適用于對油
、水分離精度要求高
、環(huán)保性要求高的場所
。設(shè)備配置了除渣裝置（可選擇人工提籃或全自動除渣機）
、加熱（智能溫控）
、攪拌裝置
，通過智能控制系統(tǒng)，對各個功能進行設(shè)置
，保證了油
、水分離的效率及質(zhì)量
。
該設(shè)備可以選擇配置先進的自動除渣機
，設(shè)備增加了對油泥及浮油收集的功能
，可通過設(shè)備自帶的閥門
，排放浮油及油泥
，大大方便了日常的維護工作
。
1
、 含油污水在分離器內(nèi)停留時間為4--5分鐘
，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s
；
2
、 箱體為全密閉結(jié)構(gòu)
，預(yù)留排氣口
，保證設(shè)備運行過程中無臭味外溢；
3
、 擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降
；
4
、 浮油器可起到穩(wěn)流
、倒流作用
，利于浮油
；
5、 通過頂部的非對稱性錐形
，油脂迅速聚積到集油器內(nèi)
；
6
、 電加熱裝置
，對凝結(jié)的油脂進行加熱
，便于油脂自動排出箱體
；
7、 攪拌裝置
，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結(jié)，使用攪拌并輔以加熱
，快速有效溶解方便排出油口。
8
、 電氣參數(shù)：工作電壓：380V
，工作頻率：50Hz
；
9、 控制系統(tǒng)：采用智能控制
、自動報警裝置；
10
、處理量：3—55t/h
系列智能型全自動餐飲油水分離器由五部分組成：除渣區(qū)（可選擇人工提籃或者全自動除渣機）
、溫控加熱、自動除油
、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能
。可根據(jù)用戶使用要求選配功能配置進行組合
。
當(dāng)廚房油污廢水流入第一隔離區(qū)時
，提籃將污水中的固體懸浮雜物（如菜葉
、飯米
、碎骨頭等雜物）自動攔截
，提籃滿至2 / 3時倒入收納桶（用戶自備）中
，選用自動除渣機的設(shè)備
，雜物將被自動排至收納桶（俗稱：一級排渣）
。
除渣后污水在除渣區(qū)
，較大雜質(zhì)被除去后
，混在污水中較小雜質(zhì)
，會隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中
，由放空管排出（俗稱：二級排泥）
，然后進入隔離除油區(qū)
，利用進出水壓力和油
、水的比重及安裝精心設(shè)計浮油器
、擾流裝置
，使油脂自然分層分離
，并向上漂浮聚集在頂部
，用戶可根據(jù)設(shè)置在設(shè)備頂部集油器的油窗視鏡觀察設(shè)備內(nèi)部廢油情況
，如廢油量較大
，可通過設(shè)置于此的排油閥將油脂排至收納桶中
，收納桶需由專人定期清理或更換
；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆粒或泥沙
，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗稱：三級排泥）
。
冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發(fā)生結(jié)塊
，本系統(tǒng)在集油器上端設(shè)置了加熱（智能溫控）和攪拌裝置
，冬天或氣溫較低（低于設(shè)定溫度初始值）時
，感溫探頭發(fā)出加熱信號并自動加熱
，防止油脂凝結(jié)成塊
，方便排出
。
去除浮油后污水自擾流板進入深化過濾區(qū)（選配）
，此時污水中會含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒
，通過生化濾芯的過濾與分解
，可完成水
、油
、渣的終級分離
。污水從處理濾芯的下端自下而上
，層層分解
，在此過程中
，污水由每層處理濾片的進水孔引入
。
濾片獨特的增大表面積及延長攔截圍堰長度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
，使得污水流速相當(dāng)緩慢
，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋
，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾
，然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道
，最后從出水通道經(jīng)過濾器出口流出至污水提升池
。
污水提升泵（一備一用）在智能系統(tǒng)控制下自動排至市政管網(wǎng)
。這樣含油污水經(jīng)過連續(xù)處理
，去除了浮油沉渣
，濾除了懸浮顆粒
，最終實現(xiàn)油
、水
、渣三相分離目的
。
產(chǎn)品特點
1
、 采用三相分離原理
，先除渣再分離油脂
，結(jié)合自動除渣
、除油及提升方式對污水進行強化處理
，污染物去除效率高
，出水效果好
，使得油
、水
、浮渣及油泥分離更徹底
；高效多級油水分離技術(shù)-聚合排油
。
2
、技術(shù)先進
，自動化程度高：設(shè)備采用自動/手動電控裝置
，可實現(xiàn)24小時任意時段運轉(zhuǎn)除渣
、除油
、排污
。
3、設(shè)計：箱體為全密閉結(jié)構(gòu)
，保證無臭味外溢
，結(jié)構(gòu)獨特緊湊簡潔
，設(shè)計新穎紊流系數(shù)小
、分離高效
，擺脫了傳統(tǒng)的設(shè)計思維引進了新的理念
，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位
，且該系統(tǒng)采用無動力自動除油技術(shù)
，運行成本低
，維護和使用極為簡單方便
；
4
、材質(zhì)：設(shè)備箱體
、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)
，防腐性能好
，外形美觀
；
5
、采用地上式安裝方式，占地面積小
，工程造價經(jīng)濟
，施工及安裝方便
；
6
、浮油和沉渣相對集中
，便于收集和清撈
，為今后形成高效率
、企業(yè)型
、集中化廢物收集創(chuàng)造條件,有效避免環(huán)境二次污染
，污物回收
，節(jié)能減排。
7
、結(jié)構(gòu)簡單
，使用穩(wěn)定
，為大中型星級酒店、辦公大廈
、旅游度假村和美食廣場所等餐飲行業(yè)青睞，成為取代普通隔油池（同類油水分離設(shè)備）的新型環(huán)保產(chǎn)品
。
設(shè)備主要功能：（配污水提升設(shè)備）
除渣功能：當(dāng)污水進入設(shè)備固液分離區(qū)內(nèi)除渣提籃，大于5mm的固體顆粒經(jīng)攔截后由人工提籃倒出
，選配全自動除渣機可以實現(xiàn)無需人工操作，并攔截3.0—4.0mm以上的雜物（稱之：一級排渣）
；較小的顆粒經(jīng)水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出（也稱：二級排泥）
；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆?div id="d48novz" class="flower left">
；蚰嗌?div id="d48novz" class="flower left">
，在擾流
、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中
，由放空管排出（也稱：三級排泥 可選配）
。
除油功能：油水分離區(qū)內(nèi)的擾流板經(jīng)特殊設(shè)計使液面不出現(xiàn)旋流現(xiàn)象
，浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面
，使水與油脂分層（集油器視窗能清楚的看到）
，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上
，設(shè)備出水的含油量可達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)甚至可以達到二級排放標(biāo)準(zhǔn)
。
加熱功能：浮油收集裝置采用液壓排油方式
，設(shè)有智能溫控加熱裝置
，保證自動排油流暢
。
攪拌功能：為防止分離出的油脂長時間未排發(fā)生板結(jié)
，使用攪拌同時輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。
放 空：油脂快速分離聚集到集油器
，油脂
、浮泥通過閥門定期排放油脂
、浮泥
。
過 濾 區(qū)：分離后的污水自動流入深化過濾器
，污水通過免更換式的生化濾芯自下而上
，層層分解過濾，污水由每層濾片處理
。
提 升 區(qū)：過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后經(jīng)過濾器出口流至污水提升區(qū)
。
提 升 泵：采用了不銹鋼外殼、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計
，雙泵結(jié)構(gòu)，交替運行
，互為備用
。污水在達到設(shè)定液位時
，水泵即自動啟動
，提升排放污水
。當(dāng)液位在低位時單泵啟動
，液位在中位時是雙泵啟動
，液位超高位時自動報警
。
二、工作原理：
全自動隔油污水提升專用設(shè)備主要有集（污）水箱
、淸掏池
、氣浮機
、氣浮
、刮油機
、加熱器
、溫度傳感器
、溫度控制器
、時間控制器
、液位控制器
、提升泵、控制柜以及管道
、閥門等組成
。全自動隔油式污水排放專用設(shè)備雙泵設(shè)置（一用一備）
。
當(dāng)污水進入時，污水中含有油
、廚余雜物等流入淸掏池，淸掏池過濾直徑大于5mm雜物留存在淸掏池內(nèi)
，油和水直接進入第一道集水箱
。隨著污水的進入
，加熱器
、氣浮機與刮油機依據(jù)設(shè)定好的工作要求開始工作
，當(dāng)集水箱內(nèi)的污水達到所設(shè)定的最高水位時
，由液位控制器輸出信號給控制系統(tǒng)
，控制系統(tǒng)輸出到一號水泵（或）二號水泵開啟進行污水排放
，排放到設(shè)定的低水位時水泵自動停止工作
。
控制柜工作程序分為手動狀態(tài)
、自動狀態(tài)
、一號提升泵與二號提升泵互為備用
，自動交替轉(zhuǎn)換起停
，全自動運行無須專人看管
。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時
，報警系統(tǒng)會自動啟動
，報警指示燈閃爍
，同時發(fā)出警報提示用戶
。
三、設(shè)備部件介紹：
1、集水箱
依據(jù)用戶生活污水排量的大小設(shè)定設(shè)備的外形尺寸與有效容積
，也可根據(jù)現(xiàn)場情況客戶的須求做出相應(yīng)的調(diào)整。本專用設(shè)備的流量范圍在（10～100m3/h）可供客戶選擇
。
2、清陶池
當(dāng)污水與廚余雜物進入集水箱時
，清陶池將充分的過濾出直徑大于5mm的雜物留存在淸掏池內(nèi)
，確保了其它系統(tǒng)的正常運行。
3
、氣浮裝置
全自動隔油式污水排放設(shè)備內(nèi)設(shè)有氣浮裝置。氣浮發(fā)出的微小氣泡可幫助油脂迅速上浮
。
4
、加熱系統(tǒng)
為了預(yù)防氣溫過低動物油凝固而影響到刮油系統(tǒng)
，我公司在此專用設(shè)備里增添了加熱器
，以確保油脂在低溫下不會凝固
，更利于油脂的排出
。
5
、自動刮油機
自動刮油機按照擬定好的自動程序工作
，不受其水位的影響
，將浮油刮入集油槽中儲存
，當(dāng)顯油管達到最高顯位時將油放出即可
。
6
、提升泵
當(dāng)提升泵為集水箱內(nèi)置式或外置式設(shè)置時，采用的污水泵型號也有所不同
。內(nèi)置式采用的污水泵為QS型無堵塞潛水排污泵
、外置式采用的污水泵為LW型無堵塞立式排污泵
。
7
、止回閥及管路
管路及止回閥均采用UPVC化工級系列專用材質(zhì)
，止回閥為旋啟式止回閥
。
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
1
、大、中
、小型酒店、餐廳
、食堂
、肉食品加工企業(yè)
、
2
、建筑物地下室（如地下商場
、地下車庫）
3
、地鐵
、火(汽)車站
、機場
4
、醫(yī)院
、化工廠
、地下車庫
。
五、設(shè)備特點：
1
、節(jié)能：廚余雜物與污水先分離，不會造成纏繞和堵塞
，且延長了使用壽命。
2
、環(huán)保：污水與雜物和油脂存儲在箱體內(nèi)屬密封狀態(tài)
，儲存和排放時不外溢、無臭味
，保護周邊環(huán)境。
3
、節(jié)省空間：設(shè)備設(shè)計精巧占地面積小
，節(jié)省了使用空間
。
4
、節(jié)省人力：所有程序?qū)僮詣訝顟B(tài)
，無須專人看管
、無沉淀
、免清掏
，維護方便。
千秋環(huán)境微信 
